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全球独家全开口网版量产交付，昇印唤醒光伏行业新机遇

2024-11-20

昇印首创全开口网版助力行业变革实现大幅降本增效


丝网印刷工艺所用网版是光伏行业的关键耗材，该部件会极大影响电池片栅线印刷后的线宽线貌以及银浆使用量，进而影响电池片的成本以及光电转化效率。历经多年，传统网版其结构及工艺材料组合已非常成熟固定，能升级优化空间已非常有限，因而在面对光伏行业新浪潮的需求下，已逐渐无法满足。为改变此现状，昇印自2022年起开始基于纳米压印和微纳米电铸工艺，开发了一种颠覆性的全开口网版并获得巨大成功：与行业目前普遍使用的传统网版配合日本钢丝网相比，昇印全开口网版每GW可节省银浆耗用量约2,000万元或提升转换效率0.10%~0.50%。2024年10月起，昇印独家全开口网版已在头部光伏企业量产交付，随着公司新建产能的稼动，可积极助力国内光伏行业新变革。

昇印全开口网版的核心优势

丝网印刷是利用图案区域网孔透过浆料、非图案区域阻挡浆料的原理进行的印刷方式。操作时，将浆料倒入丝网一端，用刮刀施加压力，沿丝网向另一端移动，将浆料从图案网孔中挤压到基片上。

传统网版由钢丝网、PI胶膜和感光胶构成，钢丝网是编织而成的纵横交错的网状结构，负责支撑PI胶膜；PI胶膜上镂刻须印刷的栅线图案。如图1传统网版所示，该结构会使浆料下落受阻，影响线宽线貌和浆料用量。

如图2所示，昇印全开口网版印刷技术通过特制材料及结构实现100%开口率，即网版的开口区域无任何网纱阻挡，提升透墨率，极大改善了线宽线貌、减少浆料用量、提升光电转换效率。

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昇印全开口网版的核心优势包括


1、减少浆料消耗，降低金属化成本

昇印全开口网版可大幅提高浆料透过率，减少高达20%的浆料使用量，显著节约金属化成本。根据头部光伏企业的实测数据，每GW可节省银浆用量约达2,000万元。


2、高精度印刷，提升光电转换效率

经客户反馈，昇印全开口网版技术在HJT电池片上的印刷线宽已实现约24um；在TOPCON电池片上已可实现13um~15um。而经测试，全开口网版的自身印刷极限已可达到10um线宽。更细的栅线使电池表面遮光面积减少，增益光电转换效率。根据多家光伏企业验证结果，可提升光电转换效率0.10%至0.50%不等。


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3、改善印刷质量，降低电阻
    如下图所示，昇印全开口网版印刷后栅线高度均匀平整，相比传统丝网，表面更平滑，从而可降低栅线电阻，提升电池的填充因子（FF）。更高的填充因子使电池在应用中可输出更稳定的功率，整体性能获得进一步提升。


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昇印创新平台加速引领光伏领域大变革


昇印成立于2015年，昇印团队经过多年的技术积累和磨砺，系统开发了嵌入式印刷工艺平台所需的纳米材料、超精密模具、大面积高效率的特殊工艺设备，在实现技术闭环的同时，构建了完整的超高技术门槛。昇印致力于利用自身的平台工艺创造价值，赋能不同行业的发展，目前业务涉及光学、电学和光伏板块，且先后获得包括领航新界、软银中国、昆高新、元禾、国发创投、瀚漾资本、昆山工研院等知名机构投资。在光伏板块，继全开口网版2024年10月在头部光伏企业量产交付后，昇印利用自身的平台优势，正在积极储备及研发下一代栅线技术，将持续助力光伏行业的技术革新。
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